Özet: Mevcut örgü yuvarlak atkılı örme makinesinin örme işleminde iplik taşıma durumu izlemenin zamanında yapılmaması, özellikle de düşük iplik kopması ve iplik akışı gibi yaygın hataların mevcut teşhis oranı göz önüne alındığında, Bu yazıda yuvarlak örgü makinesinin iplik beslemesinin izlenmesine yönelik yöntem analiz edilmiş ve proses kontrolünün ihtiyaçları ile birleştirilerek kızılötesi hassaslaştırma ilkesine dayalı harici bir iplik izleme şeması önerilmiştir.Fotoelektrik sinyal işleme teknolojisi teorisine dayanarak, iplik hareketi izlemenin genel çerçevesi tasarlanmış ve temel donanım devreleri ve yazılım algoritmaları tasarlanmıştır.Deneysel testler ve makine üzerinde hata ayıklama yoluyla, program, yuvarlak atkılı örme makinelerinin örme işlemi sırasında iplik hareketi özelliklerini zamanında izleyebilir ve iplik kopması ve dairesel atkıda iplik ilerlemesi gibi genel hata teşhislerinin doğru oranını geliştirebilir. Çin'de üretilen yuvarlak örgü makinelerinin örme işleminde iplik dinamik algılama teknolojisini de geliştirebilen örgü makinesi.
Anahtar kelimeler: Dairesel Atkı Örme Makinası;Yam Taşıma Durumu;İzleme;Fotoelektrik Sinyal İşleme Teknolojisi;Dış Askı İpliği İzleme Şeması;İplik Hareketi İzleme.
Son yıllarda örgü yuvarlak örgü makinelerinde yüksek hızlı, mekanik sensörlerin, piezoelektrik sensörlerin, kapasitif sensörlerin ve sinyal seviyesini değiştirerek verimli iplik kopmasının geliştirilmesi, hassas sensörlerin, akışkan sensörlerin ve fotoelektrik sensörlerin geliştirilmesine yol açmıştır. iplik hareketi durumu teşhisi.Piezoelektrik sensörler iplik hareketinin izlenmesini önemli kılmaktadır1-2).Elektromekanik sensörler, çalışma sırasında sinyalin dinamik özelliklerine dayalı olarak iplik kopmasını tespit eder, ancak iplik kopması ve iplik hareketi ile birlikte, bunlar sırasıyla sallanabilen veya dönebilen çubuklar ve pimlerle örme durumundaki ipliğe atıfta bulunur.İplik kopması durumunda yukarıda belirtilen mekanik ölçümlerin ipliğe temas etmesi gerekir, bu da ilave gerilimi arttırır.
Şu anda iplik durumu esas olarak iplik kopma alarmını tetikleyen ve ürün kalitesini etkileyen elektronik parçaların sallanması veya dönmesiyle belirlenmektedir ve bu sensörler genellikle iplik hareketini belirleyememektedir.Kapasitif sensörler, ipliğin taşınması sırasında iç kapasitif alandaki elektrostatik yükün yük etkisini yakalayarak iplik hatasını belirleyebilir ve sıvı sensörleri, iplik kopmasından kaynaklanan sıvı akışındaki değişikliği tespit ederek iplik hatasını belirleyebilir ancak kapasitif ve sıvı sensörleri daha hassastır. dış ortama uyum sağlayamaz ve dairesel atkı makinelerinin karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayamaz.
Görüntü algılama sensörü, iplik hatasını belirlemek için iplik hareketi görüntüsünü analiz edebilir, ancak fiyatı pahalıdır ve bir örgü atkı makinesinin normal üretime ulaşmak için genellikle düzinelerce veya yüzlerce görüntü algılama sensörüyle donatılması gerekir; bu nedenle örgüdeki görüntü algılama sensörü atkı makinesi büyük miktarlarda kullanılamaz.
Gönderim zamanı: Mayıs-22-2023