1. Delikler (yani delikler)
Esas olarak fitilden kaynaklanır
* Halka yoğunluğu çok yoğun * kalitesiz veya çok kuru iplik neden oluyor * besleme düzesi konumu yanlış
* İlmek çok uzun, dokuma kumaş çok ince * İplik dokuma gerilimi çok büyük veya sarım gerilimi çok büyük
2. Eksik iğneler
* Besleme nozulu yanlış konumda
3, Silmek olgusu iplik gerginliği ilmek içinde çok küçük çok uzun * iplik yanlış besleme ağzı deliğinden geçiyor
Düşük sarma gerilimi
4, Tİğne dili hasarı * Kumaş yoğunluğu * Örgü iğnesi dili hasarı * Yerleştirme plakasının konumu tamamen geri çekilmediği için halkadan çıkarılamamasına neden olur
* Besleme nozulunun montaj konumu ideal değildir (çok yüksek, çok ön veya çok arka) ve besleme nozulunun kılavuz deliğine girip girmediğine dikkat edin
5. Ateşleme pimi topuğu
Yağ eksikliği veya yağın yanlış kullanımı * Hasarlı silindirler, kadranlar veya üçgenlerden kaynaklanır * Kaygan örgü bileşenleri, yetersiz temizlik * Yüksek hız veya yüksek kumaş yoğunluğu * Düşük kaliteli iplik veya uygun olmayan iğne aralığına sahip iplik kullanımı
6. Sedimantasyon tabakası hasar görmüş
Yağ eksikliği veya yağın yanlış kullanımı * Yeterince temizlenmemiş platin üçgen yuvası * Besleme nozulu veya yakıt nozulu platine temas ediyor
Platin ve platin üçgeni arasındaki boşluk yanlıştır ve normal stres 0,1-0,2 mm'dir.
Çapraz inceltme: İplik numarasının ve düşük elastik ipliğin aynı parti numarası olup olmadığını, iplik numarası gerginliğinin aynı olup olmadığını, para dağıtım çarkı dosyasının doğru olup olmadığını ve yerleştirme tabakasının konumunun doğru olup olmadığını kontrol edin.Zor yol: İğne oluğunun ve yerleşim oluğunun çok sıkı olup olmadığını veya yağlı olup olmadığını, örgü iğnesi ve yerleşim yerinin hasarlı olup olmadığını kontrol edin.
Gönderim zamanı: Temmuz-21-2023