1. delik (yani delikler)
Esas olarak fitilden kaynaklanır
* Halka yoğunluğu çok yoğun * düşük kalite veya çok kuru iplik neden neden * Besleme nozul pozisyonu yanlış
* Döngü çok uzun, dokuma kumaş çok ince * İplik dokuma gerilimi çok büyük veya sarma gerginliği çok büyük
2. Eksik iğneler
* Besleme memesi yanlış pozisyonda
3, SET Döngü fenomeni iplik gerginliği döngüde çok küçüktür, yanlış besleme nozul deliğinden çok uzun * iplik
Düşük sarma gerginliği
4, TO iğne dil hasarı * kumaş yoğunluğu * örgü iğne dil hasarı * Yetiştirme plakasının pozisyonu tamamen geri çekilmez, sonuçta halkadan çıkarılamaz
* Yem memesinin uydurma konumu ideal değildir (çok yüksek, çok ön veya çok geri) ve besleme nozulunun kılavuz deliğine girip girmediğine dikkat edin
5. ateşleme topuku
Yağ eksikliği veya yağ kullanımı * hasarlı variller, kadranlar veya üçgenlerin neden olduğu * kaygan örgü bileşenleri, yetersiz temizlik * yüksek hız veya yüksek kumaş yoğunluğu * düşük kaliteli iplik veya uygunsuz iğne aralığı olan iplik kullanımı
6. Sedimantasyon tabakası hasar görür
Yağ eksikliği veya uygun olmayan yağ kullanımı * Yeterince temizlenmiş platin üçgen koltuk * Besleme nozumu veya platin'e dokunan yakıt nozeti
Sinker ve platin üçgeni arasındaki boşluk yanlıştır ve normal stres 0.1-0.2 mm'dir.
Çapraz inceltme: İplik sayısının ve düşük elastik ipliğin aynı parti numarası olup olmadığını, iplik sayısı gerginliğinin eşit olup olmadığını, para dağıtım tekerleği dosyasının doğru olup olmadığını ve yerleşim sayfasının konumunun doğru olup olmadığını kontrol edin. Zor Yol: İğne oluk ve yerleşim olukunun çok sıkı olup olmadığını veya örgü iğnesinin ve yerleşimcinin hasar görüp hasar görüp görmediğini kontrol edin.
Gönderme Zamanı: Tem-21-2023