Tek Ters Kaplama İlmek Yuvarlak Örgü Makinesi
Makinenin Özellikleri
Tek Ters Kaplamalı Yuvarlak Örgü Makinesinin kalp dokuları; iğne silindiri, örgü iğnesi, platin, kamlar, su kestanesi, su kestanesi yuvası, iplik besleme memesi, iplik besleme halkası, iplik besleme halkası kılavuzu, üst ayak, su kestanesi yuvasından oluşur. alt halka, kam kutuları sele oturağı ve sele oturağı alt halkası.
Kontrol paneliTek Ters Kaplama Döngüsü Yuvarlak Örgü Makinesi genellikle LCD LED'e ve sıradan stile ayrılır. Makinenin boyutunu, soketini ve markasını aldığımız takdirde kontrol panelini sizin için özelleştirebiliriz.
Toz tüketen hayranlarTek Ters Kaplamalı Yuvarlak Örgü Makinesi, gereksiz pamuk elyafını ortadan kaldırmak, platinleri ve iğneleri korumak ve çalışma verimliliğini artırmak için sırasıyla ürünün ortasına, üstüne ve altına monte edilir.
Tek Ters Kaplamalı Döngü Yuvarlak Örgü Makinesi Mayo kumaşını, Yüksek elastik spandeks kumaşı örebilir.
Şirket Profili
Firmamız, müşterilerimizin OEM tasarım ihtiyacını karşılamak, yeni teknolojiyi geliştirmek ve makinelerimize uygulamak için 15 yerli mühendis ve 5 yabancı tasarımcıdan oluşan bir Ar-Ge mühendis ekibine sahiptir. Ve üretim Kalite Denetimini sağlamak için Dünya Standartlarında gelişmiş Doğru üç koordinatlı ölçüm cihazı testine sahibiz.
Sergi
Firmamızın katıldığı fuarlar arasında ITMA, SHANGHAITEX, Özbekistan Fuarı (CAITME), Kamboçya Uluslararası Tekstil ve Konfeksiyon Makineleri Fuarı (CGT), Vietnam Tekstil ve Konfeksiyon Endüstrisi Fuarı (SAIGONTEX), Bangladeş Uluslararası Tekstil ve Konfeksiyon Endüstrisi Fuarı (DTG) bulunmaktadır.
SSS
1. Firmanız ürettiği ürünleri tanımlayabiliyor mu?
C: Makinemizin görünüm için tasarım patenti vardır ve boyama işlemi özeldir.
2.Aynı sektördeki ürünleriniz arasındaki farklar nelerdir?
C: Bilgisayarın işlevi güçlüdür (üst ve alt kısım jakar yapabilir, daireyi aktarabilir ve kumaşı otomatik olarak ayırabilir)
3.Ürünlerinizin görünümü hangi prensip üzerine tasarlandı? Avantajları nelerdir?
C: İnsanın çalışma eğrisine uygun Mayer & Cie yüksek hızı
4. Kalıp geliştirme süreciniz ne kadar sürüyor?
C: Genellikle 15-20 gün sürer. Eğer model özelse bir haftaya hazırlık, bir-iki haftaya da döküm üretimini ayarlamamız gerekiyor.
