Deliğin nedeni çok basittir, yani örme işlemindeki iplik, kuvvetin kendi kırılma gücünden daha fazla, iplik dış kuvvet oluşumundan çıkarılacaktır. İpliğin kendi gücünün etkisini kaldırın, sadecemakineDevreye alma sürecinde, genellikle aşağıdaki durumlar vardır.
1 Yem iplik gerginliği büyüktür
Yüksek iplik besleme gerilimi iplikte deliklere neden olabilir. İğne basıncı miktarı (iplik bükme) değişmeden, iplik besleme hızını azaltır, iplik gerginliğinin artmasına neden olur. Şu anda, iplik besleme gerilimi ipliğin kırılma gücüne yakınsa, bir delik üretecektir, ancak örgü gerginlik arttığında, sadece delik artacak, aynı zamanda örgü alanından ipliğin ortaya çıkmasıyla birlikte, genellikle kırık iplik olarak bilinen park ile sonuçlanacak.
Makine numarası ile kullanılan iplik arasında 2 uyumsuzluk
3 İplik iğneler tarafından bir döngüye büküldüğünde, iğnelerden çıkacak ve bir sonraki örgü işlemi sırasında yeni kancalı ipliği yakalayacaktır.
4Yarn Kılavuzu Kurulum Pozisyonu
İplik kılavuzu örgü iğnelerine çok yakın monte edilmişse ve mesafe ithal ipliğin çapından daha küçükse, iplik iplik kılavuzu ve iğneler arasında sıkılacaktır.
5 Yüzen İplik Üçgeni pozisyonunun ayarlanması
Örme işleminin bazı bileşik organizasyonlarında, pamuk ve yün organizasyonu gibi en yaygın olan, sabit yolun eşit oranındaki bu iğne düz olmak, yani örgülere katılmak değil, ama şu anda iğne üzerinde düz gitmek için bu iğneler bobin üzerinde asılıdır, yüzen çizgi üçgeninin konumunda ayarlanması gerektiğine göre, ödeme yapabileceğimiz için, ödeme yaparak ayarlanabilir, Pozisyon ayarlaması.
6 çift jersey makinesiİğne Diski, İğne Silindir Üçgeni Göreceli Konum Ayarı
7 Bükme derinliğinin ayarlanması
Diğer nedenler
Örme için yukarıdaki nedenlere ek olarak, bazı yaygın nedenler vardır. Örneğin, çarpık iğne dili, aşırı iğne aşınması, gevşek iplik depolama kemeri, aşırı kumaş gerginliği, sıkı iğne oluğu vb.
Gönderme Zamanı: Nisan-30-2024