Deliğin nedeni çok basittir, yani örme işleminde ipliğin kendi kopma mukavemetinden daha fazla kuvvetle, ipliğin dış kuvvetin oluşumundan çekilmesi birçok faktörden etkilenir. İpliğin kendi mukavemetinin etkisini ortadan kaldırın, sadece ayarlama üzerindemakineDevreye alma sürecinde genellikle aşağıdaki durumlar yaşanır.
1 Besleme ipliği gerginliği büyük
Yüksek iplik besleme gerilimi iplikte deliklere neden olabilir. İğne basıncı (iplik bükülmesi) miktarı değişmediğinde, iplik besleme hızını azaltın, iplik geriliminin artmasına yol açacaktır. Bu sırada, iplik besleme gerilimi ipliğin kopma mukavemetine yakınsa, bir delik oluşacaktır, ancak örme devam edecektir, gerilim artırıldığında, sadece delik artmayacak, aynı zamanda örme alanından ipliğin çıkmasıyla birlikte, yaygın olarak kopuk iplik olarak bilinen park etme durumu ortaya çıkacaktır.
2 Makine numarası ile kullanılan iplik arasında uyumsuzluk
3 İplik şişler tarafından bükülüp ilmek haline getirildiğinde, bir sonraki örgü işlemi sırasında şişlerden çıkacak ve yeni tığlanan ipliğe takılacaktır.
4İplik kılavuzu montaj pozisyonu
İplik kılavuzu şişlere çok yakın takılırsa ve mesafe ithal ipliğin çapından küçük olursa, iplik, iplik kılavuzu ile şişler arasında sıkışacaktır.
5Yüzen iplik üçgeninin konumunun ayarlanması
Örgü işleminin bazı bileşik organizasyonlarında, en yaygın olanı pamuk ve yün organizasyonudur, bu iğnelerin sabit yol sayısının eşit oranında düz gitmesi, yani örgüye katılmaması, ancak bu sırada bu iğnelerin iğne üzerinde düz gitmesi hala bobin üzerinde asılıdır, yüzer hat üçgeni makinenin pozisyonuna girip çıkabilir, bu sırada yüzer hat üçgeninin pozisyon ayarına özellikle dikkat etmemiz gerekir.
6 çift jarse makinesiiğne diski, iğne silindiri üçgeni bağıl konum ayarı
7 Bükme derinliğinin ayarlanması
Diğer nedenler
Örgü örmenin yukarıdaki nedenlerine ek olarak, bazı yaygın nedenler de vardır. Örneğin, eğri iğne dili, aşırı iğne aşınması, gevşek iplik saklama kayışı, aşırı kumaş gerginliği, sıkı iğne oluğu, vb.
Gönderi zamanı: 30-Nis-2024