Pürüzsüz çift taraflı makine çalışması için optimal iğne disk boşluğu ayarı
Hasarı önlemek ve verimliliği artırmak için çift jersey örgü makinelerinde iğne disk boşluğunu nasıl ince ayar yapacağınızı öğrenin. Hassasiyeti korumak ve ortak sorunlardan kaçınmak için en iyi uygulamaları keşfedin.
Örme endüstrisindeki verimlilik ve kalite, çift taraflı makinelerde iğne disk boşluğunun titiz bir şekilde ayarlanmasına bağlıdır. Bu kılavuz, iğne disk boşluğu yönetiminin kritik yönlerini araştırır ve ortak zorluklara pratik çözümler sunar.
İğne Disk Boşluğu Sorunlarını Anlamak
Boşluk çok küçük: 0.05mm'den küçük bir boşluk, yüksek hızlı çalışma sırasında sürtünmeye ve potansiyel hasara yol açabilir.
Boşluk çok büyük: 0,3 mm'yi aşmak, örgü sırasında spandeks ipliğinin dışarı atlamasına ve özellikle alt kumaşın dokuması sırasında kırık iğne kancalarına yol açabilir.
Boşluk tutarsızlığının etkisi
Eşit olmayan boşluklar, makinenin performansını ve üretilen kumaşın kalitesini etkileyen bir dizi problemi tetikleyebilir.
İğne disk boşlukları için ayar yapıları
Halka tipi şim ayarı: Bu yöntem hassasiyet sağlar ve yüksek dereceli örgü makineleri standartlarıyla hizalanan optimal boşluğu korumak için önerilir.
Entegre yapı: Uygun olsa da, bu yöntem potansiyel olarak kumaş kusurlarına yol açan aynı hassasiyet seviyesini sunmayabilir.
Boşluk ayarlaması için en iyi uygulamalar
0,15 mm'lik bir şık ölçüm kullanan düzenli denetimler, önerilen aralıkta iğne disk boşluğunun korunmasına yardımcı olabilir.
Yeni makineler için, iğne disk boşluğu ayar yapısının endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için kapsamlı kontroller gereklidir.
Hassasiyet için çabalamak
Yurtiçi modeller, ithal yüksek dereceli örgü makinelerinin 0.03 mm standardına uyacak şekilde hassas hata kontrollerini geliştirmeye teşvik edilir.
Bu en iyi uygulamalara uyarak, üreticiler
Dokuma işlemi sırasında sorunların oluşumunu önemli ölçüde azaltır, böylece üretim verimliliğini ve kumaş kalitesini artırır. Daha fazla yardım veya ayrıntılı teknik belgeler için ulaşmaktan çekinmeyin.
İğne disk boşluğu sorunlarının üretim sürecinizi engellemesine izin vermeyin. Örme makineleriniz için uyarlanmış uzman tavsiyesi ve çözümleri için bugün bize ulaşın.
Gönderme Zamanı: Ağustos-27-2024