Hareketintek jarse makinesiÇökme plakası üçgen yapılandırmasıyla kontrol edilirken, çökme plakası dokuma işlemi sırasında ilmekler oluşturmak ve kapatmak için yardımcı bir cihaz görevi görür. Mekik ilmekleri açma veya kapatma sürecindeyken, platin çeneleri çift taraflı bir dokuma tezgahındaki iğne oluğunun iki yanal duvarına benzer şekilde hareket ederek, mekiğin bir ilmek oluşturmasına ve mekik ilmeğini tamamladığında eski ilmeği mekiğin ağzından uzağa itmesine izin vermek için ipliği bloke eder. Eski ilmeğin mekiğin iğnesinin üstünde yükselip geri çekilirken takılı kalmasını önlemek için, platin çeneleri dişlerini kullanarak eski ilmeği kumaşın yüzeyinden uzağa itmeli ve mekiğin yükselip geri çekilmesi boyunca eski ilmeği kavramalı ve ilmeğin tamamen çıkarıldığından emin olmalıdır. Bu nedenle, platin çenelerinin konumu, dokuma sırasında platinin teknolojik konumunu önemli ölçüde etkiler ve bu da dokuma işlemini etkiler. Dokuma sırasında platinin oynadığı rolden, mekik yükselip ilmeğini geri çekmeden önce platinin çenelerinin eski ilmeği iğnenin tepesinden uzağa itmesi gerektiği görülebilir. İplikten tezgaha olan mesafe açısından, çözgü iğnenin arkasına yerleştirildiği sürece, iğne yükseldiğinde yeni ipliklerin eski iplikleri delmesi veya patlatması olgusu önlenebilir. Çok fazla itilirse, yeni ağın inişi platinin çeneleri tarafından engellenecek ve Şekil 1'de gösterildiği gibi dokuma düzgün bir şekilde ilerlemeyecektir.
1,Teorik olarak konuşursak, platin çeneleri dokuma döngüsünde yukarı ve aşağı yükseldiğinde, iğne yükselirken sadece iğnenin arka çizgisine dokunmalı ve böylece düzgün bir inişe izin vermelidir. Daha fazla ilerleme, yeni ilmeğin yerleşme yayını bozar ve böylece dokuma sürecini etkiler. Ancak pratikte, platin çeneleri iğnenin çizgisiyle buluştuğunda yerleşme kamının konumunu seçmek yeterli değildir. Yerleşimini etkileyebilecek birkaç faktör vardır.
2, Son zamanlarda en yaygın olanıtek jarse makinesiŞekil 4'te gösterildiği gibi, kavisli köşelere sahip yerleşme plakaları iki türe ayrılabilir. Şekil 4a'da, kesikli çizgi, merkezi iğnenin merkeziyle çakışan, batırma plakasındaki S açısını kesen bir yaydır. İğne çubuğu çizgisi, drop-in kamlarını takmak için referans olarak ayarlanırsa, dokuma iğnelerinin ilmek oluşumunu sonlandırdığı ve çözülmeye başladığı eğri 4a boyunca, en yüksek noktasına ulaşana ve çözülmeyi bitirene kadar, drop-in kamlarıkameralar'çeneler iğne çubuğu çizgisiyle hizalı kalmalıdır. Mikroskobik bir bakış açısından, gerçek yeni bobin sarkma yayının kaplanın ağzındaki iğne sırtı çizgisini her zaman geçtiği görülebilir, bu da yeni bobin sarkma yayının dokuma işlemi sırasında sürekli olarak stres altında olmasına neden olur. Hassas kumaşlar dokurken, büyük çaplı iplik ilmeklerinin etkisi henüz fark edilmez. Yine de, kalın kumaşlar dokurken, ilmeklerin küçük çevresi nedeniyle delikler gibi kusurların ortaya çıkması çok kolaydır. Bu nedenle, bu tür eğrinin çizim kamı tekniğinin seçimi, kaplan ağzının arkasındaki iğne ve iplikle eşleştirilmesi standardına dayandırılamaz. Gerçek kurulum sırasında, kaplanın ağzı ve iğne çizgisinden dışarıya doğru belirli bir mesafe çekilmelidir.
3, Şekil 4h'de, gösterge T noktasındaki iğne arka çizgisiyle hizalanacak şekilde ayarlanırsa, gösterge mekik ilmek oluşumundan yukarı doğru hareket etmeye başlayana ve en yüksek noktasına ulaşana kadar yerinde kalmalıdır. Bu işlem sırasında, göstergenin ağzı, mekik yükselmeye başladığında iğne arka çizgisiyle çakıştığı durumlar hariç, iğne arka çizgisinin dışında konumlandırılmalıdır. Bu sırada, yeni bobinin sarkık yayındaki noktalar, anlık olarak yüke maruz kalsalar bile, teller arasındaki karşılıklı kuvvet transferi nedeniyle dokumayı önemli ölçüde etkilemeyecektir. Bu nedenle, Şekil 4b'de gösterilen eğri için, trapez plakaların girip çıkacağı konumun seçimi, trapez plakaların atölyede ayarlandığında iğnenin arka çizgisiyle hizalanması gerektiği kurulum kriterine dayanmalıdır.
Mikroekonomik açıdan bakıldığında
4, Kaplan ağzının çökeltme plakasındaki şekli, bir ucu bıçak çenesiyle çakışan yarım daire biçimli bir net yaydır. Şekil 2'de gösterildiği gibi, dokuma işlemi plaka çenesindeki ipliğin eğrisini içerir. Mekik ilmeğini tamamlamadan ve plaka çenesinin seviyesine yükselmeye başlamadan önce, eğer platin plakası iğne hattıyla hizalanacak şekilde aşağı itilirse, yeni ilmeğin iniş yayı platin plakasının en derin noktasında değil, bunun yerine Şekil 3'te gösterildiği gibi platin plakası ile plaka çenesi arasındaki kavisli yüzey boyunca bir yerde yer alır. Bu nokta iğne hattından uzaktır ve yeni bobinin çökmesi, yarık şekli dikdörtgen olmadığı sürece burada yüke tabi tutulur, bu durumda iğne hattıyla hizalanabilir. Çökeltme plakasının üçgen eğrisinin hesaba katılmayan inişi. Şu anda, en yaygıntek jarse makinesiPiyasadaki batık plaka eğri kamları, Şekil 4'te gösterildiği gibi kabaca iki türe ayrılabilir. Şekil 4a'da, kesikli çizgi, şırınganın merkezinden geçen ve çökelme plakasındaki kam S'yi kesen bir yaydır.
5, İğne çubuğu hattı, batan plaka kamlarının takılması için kıstas olarak ayarlanırsa, Şekil 4a'daki eğri 4a boyunca, dokuma iğneleri atkı ipliklerini bitirdikleri andan itibaren ilmekten çıktıkları noktaya kadar en yüksek noktaya ulaşılana ve ilmik tamamlanana kadar, batan plakanın çeneleri her zaman iğne çubuğu hattıyla hizalı kalacaktır. Mikroskobik bir perspektiften, gerçek yeni bobinin sarkık yayının her zaman kaplan ağzındaki iğne düğümü hattını aştığı görülebilir, böylece yeni bobinin sarkık yayının dokuma işlemi sırasında her zaman yük altında olmasına neden olur. Hassas kumaşlar dokunurken, büyük ilmek uzunluğu nedeniyle etki henüz belirgin değildir. Ancak, kalın kumaşlar dokunurken, küçük ilmek uzunlukları delikler gibi kusurlara kolayca neden olabilir. Bu nedenle, bu tür eğriler için dikiş desenini seçerken, kaplan ağzını iğne hattıyla hizalayarak standart belirlenemez. İğneyi takarken kaplanın ağzından hafifçe dışarıya, sırt çizgisiyle aynı hizaya gelecek şekilde yerleştirmelisiniz.
Şekil 4b'de, kaplanın ağzı iğne arka çizgisiyle hizalanacak şekilde ayarlanırsa, dokuma iğnesi çözgü ipliğini çözmeye başladığı andan inmeden önceki en yüksek noktasına ulaşana kadar, kaplanın yarıklı ağzı, dokuma iğnesi yükselmeye başladığında (yani T'de) iğne arka çizgisiyle çakışan konumu hariç, iğne arka çizgisinin on milimetre dışına, yani kaplanın ağzının tepesinden iğne arka çizgisine kadar konumlandırılacaktır. Bu noktada, yeni bobinin sarkma yayının noktası, anlık olarak kuvvete maruz kalsa bile, bobinler arasındaki kuvvetlerin karşılıklı aktarımı nedeniyle dokumayı önemli ölçüde etkilemeyecektir. Bu nedenle, eğri 4b için, batan plaka kamlarının girip çıkacağı konumun seçimi, batan plakanınkameralarT noktasında iğne çizgisi ve batırma ucunun arka çizgisiyle aynı hizaya getirilecektir.
Üç makinenin seri numarasında değişiklik
6, Makine numarasındaki bir değişiklik, iğne eğiminde bir değişiklik anlamına gelir ve bu da kumaşta atkı ipliklerinin sarkma yayında bir değişiklik olarak yansıtılır. Çökme yayı uzunluğu ne kadar uzunsa, makine numarası o kadar yüksek olur; tersine, çökme yayı uzunluğu ne kadar kısaysa, makine numarası o kadar düşük olur. Ve makine numarası arttıkça, dokuma için izin verilen hat yoğunluğu azalır, ipliklerin mukavemeti daha düşük ve uzunlukları daha kısa olur. Hafif kuvvetler bile, özellikle poliüretan kumaşların dokunmasında, ilmeğin şeklini değiştirebilir.
Gönderi zamanı: 27-Haz-2024