Süprem makinesinin batan plaka kamının üretim süreci açısından konumu nasıl belirleniyor? Bu konumu değiştirmenin kumaş üzerinde nasıl bir etkisi olur?

Hareketitek jarse makinesiyerleştirme plakası üçgen konfigürasyonu ile kontrol edilirken yerleştirme plakası dokuma işlemi sırasında ilmekler oluşturmak ve kapatmak için yardımcı bir cihaz görevi görür. Mekik ilmekleri açma veya kapatma sürecindeyken, platin çeneleri çift yüzlü bir tezgah üzerindeki iğne oluğunun iki yan duvarına benzer şekilde hareket ederek mekiğin bir ilmek oluşturmasına ve ipliği itmesine izin vermek için ipliği bloke eder. Mekik dönüşünü tamamladığında eski halka mekiğin ağzından uzaklaşır. Eski ilmeğin yükselip geri çekilirken mekiğin iğnesinin tepesine takılı kalmasını önlemek için, platin çenelerinin eski ilmiği kumaş yüzeyinden uzağa itmek için dişlerini kullanması ve mekiğin tüm hareketi boyunca eski ilmiği kavraması gerekir. Döngünün tamamen çıkarıldığından emin olmak için yükselin ve geri çekilin. Dolayısıyla platin çenelerinin konumu, dokuma sırasında platin teknolojik konumunu önemli ölçüde etkiler ve bu da dokuma sürecini etkiler. Platinörün dokuma sırasında oynadığı rolden, mekiğin yükselip ilmeğini geri çekmeden önce, platin çenelerinin eski ilmeği iğnenin tepesinden uzağa doğru itmesi gerektiği görülebilir. İplik ile tezgah arasındaki mesafe açısından, çözgü iğnenin arkasına yerleştirildiği sürece, iğne yükseldiğinde yeni ipliklerin eski iplikleri delip geçmesi veya eski iplikleri patlatması olgusunu önleyebilir. Çok ileri itilirse, yeni ağın inişi platin çeneleri tarafından engellenecek ve Şekil 1'de gösterildiği gibi dokumanın düzgün ilerlememesine neden olacaktır.
1,Teorik olarak konuşursak, platin çeneleri dokuma döngüsünde yukarı ve aşağı yükseldiğinde, iğne yükselirken yalnızca iğnenin arka çizgisine dokunarak düzgün bir inişe izin vermelidir. Daha fazla ilerleme, yeni ilmeğin yerleşme yayını bozacak, dolayısıyla dokuma sürecini etkileyecektir. Ancak pratikte, platin çeneleri iğne hattıyla buluştuğunda yalnızca yerleştirme kamının konumunu seçmek yeterli değildir. Çeşitli faktörler yerleşimini etkileyebilir.
2,Son zamanlarda en yaygın olanıtek jarse makinesiŞekil 4a'da gösterildiği gibi kavisli köşelere sahip yerleştirme plakaları iki türe ayrılabilir. Şekil 4a'da kesikli çizgi, merkezi iğnenin merkeziyle çakışacak şekilde platin plakası üzerindeki S açısını kesen bir yaydır. çubuk çizgisi, içeri açılan kamların kurulumu için referans olarak ayarlanır, ardından dokuma iğnelerinin ilmek oluşumunu sonlandırdığı ve en yüksek noktalarına ulaşıp bitirmeye başlayana kadar gevşemeye başladığı eğri 4a'dan geçen tüm süreç boyunca gevşeme, düşmekameralarçeneler iğne mili çizgisiyle aynı hizada kalmalıdır. Mikroskobik bir perspektiften bakıldığında, gerçek yeni bobin sarkma yayının her zaman kaplanın ağzındaki iğne arkası çizgisini aştığı, dolayısıyla yeni bobin sarkma yayının dokuma işlemi sırasında sürekli olarak stres altında olmasına neden olduğu görülebilir. Narin kumaşları dokurken büyük çaplı iplik ilmeklerinin etkisi henüz fark edilmemektedir. Ancak kalın kumaşlar dokunurken ilmeklerin çevresinin küçük olması nedeniyle delik gibi kusurların ortaya çıkması çok kolaydır. Bu nedenle, bu tür eğrinin çekim kamı tekniğinin seçimi, kaplan ağzının arkasındaki iğne ve ipliğin eşleştirilmesi standardına dayandırılamaz. Gerçek kurulum sonrasında kaplanın ağzı ve iğne hattından dışarıya doğru belirli bir mesafe çekilmelidir.
3, Şekil 4h'de, eğer mastar T noktasındaki iğne arka çizgisi ile aynı hizada olacak şekilde ayarlanmışsa, mekik ilmek oluşumundan en yüksek noktasına ulaşana kadar yukarı doğru hareket etmeye başlayıncaya kadar mastar yerinde kalmalıdır. Bu işlem sırasında, mekik yükselmeye başladığında iğne arka çizgisiyle çakıştığı durumlar haricinde, göstergenin ağzı iğne arka çizgisinin dışında konumlandırılmalıdır. Şu anda, yeni bobinin sarkma arkı üzerindeki noktalar, anlık olarak yüke maruz kalsalar bile, şeritler arasındaki karşılıklı kuvvet aktarımı nedeniyle dokumayı önemli ölçüde etkilemeyecektir. Bu nedenle, Şekil 4b'de gösterilen eğri için, trapez plakaların giriş ve çıkış konumunun seçimi, atölyede ayarlandıktan sonra trapez plakaların iğnenin arka çizgisi ile hizalanacağı kurulum kriterine göre yapılmalıdır.
Mikroekonomik açıdan bakıldığında
4, Kaplanın ağzının yerleştirme plakasındaki şekli yarım daire şeklinde bir ağ yaydır ve yayın bir ucu bıçak çenesine denk gelir. Şekil 2'de gösterildiği gibi dokuma işlemi, ipliğin plaka çenesi üzerindeki bir eğrisini içerir. Mekik döngüsünü tamamlamadan ve plaka çenesi seviyesine yükselmeye başlamadan önce, platin plakası iğne hattı ile aynı hizaya gelecek şekilde aşağı doğru itilirse, yeni döngünün iniş yayı platin plakasının en derin noktasında bulunmaz, bunun yerine platin plakasının en derin noktasında yer alır. Şekil 3'te gösterildiği gibi platin plakası ile plaka çenesi arasındaki kavisli yüzey boyunca bir yerde. Bu nokta iğne hattından uzaktadır ve yarık şekli dikdörtgen olmadığı sürece yeni bobinin oturması burada yüke maruz kalır. olabilir iğne hattı ile hizalayın. Yerleştirme plakasının üçgen eğrisinin açıklanmayan inişi. Şu anda en yaygın olanıtek jarse makinesiPiyasadaki batan plakalı kavisli kamlar, Şekil 4'te gösterildiği gibi kabaca iki türe ayrılabilir. Şekil 4a'da kesikli çizgi, şırınganın merkezinden geçen ve yerleştirme plakasındaki S kamını kesen bir yaydır.
5, İğne mili çizgisi, batan plaka kamlarının kurulumu için referans noktası olarak ayarlanırsa, Şekil 4a'daki eğri 4a boyunca dokuma iğnelerinin atkı ipliğini bitirdiği andan itibaren çıkış noktasına kadar uzanan tüm süreç boyunca. En yüksek noktaya ulaşılana ve ilmek bitene kadar ilmeğe devam edilirse, batan plakanın çeneleri her zaman iğne mili çizgisi ile aynı hizada kalmalıdır. Mikroskobik bir perspektiften bakıldığında, gerçek yeni bobinin sarkma yayının her zaman kaplan ağzındaki iğne düğüm çizgisini aştığı, dolayısıyla yeni bobinin sarkma yayının dokuma işlemi sırasında her zaman yük altında olmasına neden olduğu görülebilir. Narin kumaşları dokurken, büyük ilmek uzunluğundan dolayı etki henüz belirgin değildir. Ancak kalın kumaşları dokunurken küçük ilmek uzunlukları kolayca delik gibi kusurlara neden olabilir. Dolayısıyla bu tür kıvrımlar için dikiş deseni seçilirken kaplan ağzının iğne hattına hizalanmasıyla standart belirlenemez. Kurulum sırasında iğne, kaplanın ağzından arka çizgiyle aynı hizada hafifçe dışarı doğru yerleştirilmelidir.
Şekil 4b'de kaplanın ağzı, iğne arka çizgisiyle aynı hizada olacak şekilde ayarlanırsa, dokuma iğnesinin çözgü ipliğini çözmeye başladığı andan aşağıya inmeden önce en yüksek noktasına ulaşana kadar kaplanın yarıklı ağzı, dokuma iğnesi yükselmeye başladığında (yani T'de) iğne arka çizgisiyle çakışan konumu, iğne arka çizgisinin on milimetre dışına, yani kaplanın ağzının tepesinden iğne arka çizgisine kadar konumlandırılacaktır. Bu noktada yeni bobinin sarkan ark noktası, anlık olarak kuvvete maruz kalsa bile, bobinler arasındaki kuvvetlerin karşılıklı aktarımı nedeniyle dokumayı önemli ölçüde etkilemeyecektir. Bu nedenle, eğri 4b için, batan plaka kamlarının giriş ve çıkış konumunun seçimi, batan plakanın bulunduğu kurulum referans noktasına göre yapılmalıdır.kameralarT'deki iğne hattı ve platin arka hattı ile aynı hizada olacak şekilde ayarlanacaktır.
Üç makinenin seri numarasındaki değişiklikler
6, Makine numarasındaki bir değişiklik, iğne adımında bir değişiklik anlamına gelir ve bu, atkı ipliklerinin sarkma yayında bir değişiklik olarak kumaşa yansır. Yerleşme arkı uzunluğu ne kadar uzun olursa makine numarası da o kadar yüksek olur; tersine çökelme arkı uzunluğu ne kadar kısa olursa makine numarası da o kadar düşük olur. Makine sayısı arttıkça dokumaya izin verilen hat yoğunluğu azalmakta, ipliklerin mukavemeti azalmakta ve uzunlukları kısalmaktadır. Özellikle poliüretan kumaşların dokunmasında hafif kuvvetler bile ilmeğin şeklini değiştirebilir.


Gönderim zamanı: Haz-27-2024