İğne sıçraması ve yüksek hızlı örgü
Yuvarlak örgü makinelerinde daha yüksek verimlilik, örgü besleme sayısı ve makine sayısındaki artışın bir sonucu olarak daha hızlı iğne hareketlerini içerir.dönme hızları. Kumaş Örme makinelerinde, son 25 yılda, dakika başına makine devri neredeyse iki katına çıktı ve besleyici sayısı on iki kat arttı; böylece bazı düz makinelerde dakikada 4000'e kadar dizi örülebiliyor, bazı yüksek makinelerde ise dakikada 4000'e kadar dizi örülebiliyor. hızlı dikişsiz hortum makineleriteğetsel hıziğnelerin hızı saniyede 5 metreden fazla olabilir. Bu üretkenliği elde etmek için makine, kam ve iğne tasarımında araştırma ve geliştirme yapılması gerekli olmuştur. Yatay kam yolu bölümleri minimuma indirilirken, iğne kancaları ve mandalların boyutları, temizleme ve devrilme noktaları arasındaki iğne hareketinin kapsamını azaltmak amacıyla mümkün olan her yerde küçültüldü. 'İğne sıçraması' büyük bir sorundur yüksek hızlı boru şeklindeki makine örgüsünde. Bunun nedeni, iğne ucunun, dikiş kamının en alt noktasından uzaklaştıktan sonra yukarı fırlatma kamının üst yüzeyine çarpmasının etkisiyle aniden kontrol edilmesidir. Bu anda iğne başındaki eylemsizlik, iğnenin çok şiddetli titreşmesine ve kırılmasına neden olabilir; ayrıca yukarı atış kamı da bu bölümde çukurlaşır. Iskalama bölümünden geçen iğneler, uçları kamın yalnızca en alt kısmına temas ettiğinden ve onları çok hızlı bir şekilde aşağıya doğru hızlandıran keskin bir açıyla temas ettiğinden özellikle etkilenir. Bu etkiyi azaltmak için, bu dipçikleri daha kademeli bir açıyla yönlendirmek için genellikle ayrı bir kam kullanılır. Doğrusal olmayan kamın daha pürüzsüz profilleri iğne sıçramasının azaltılmasına yardımcı olur ve dikiş ile yukarı fırlatma kamları arasındaki boşluğu minimumda tutarak uçlarda frenleme etkisi elde edilir. Bu nedenle bazı hortum makinelerinde yukarı fırlatma kamı, dikey olarak ayarlanabilen dikiş kamıyla birlikte yatay olarak da ayarlanabilir. Reutlingen Teknoloji Enstitüsü bu sorunla ilgili önemli miktarda araştırma yürüttü ve bunun sonucunda Kıvrımlı gövdeli, alçak pürüzsüz profilli ve daha kısa kancalı yeni tasarımlı dilli iğne artık Groz-Beckert tarafından yüksek hızlı yuvarlak örgü makineleri için üretiliyor. Kıvrımlı şekli, düşük profil gibi şekli strese karşı direnci artıran iğne kafasına ulaşmadan önce darbe şokunun dağıtılmasına yardımcı olurken, yumuşak şekilli mandal, yastıklı bir pozisyona daha yavaş ve tam olarak açılacak şekilde tasarlanmıştır. çift testere kesimiyle.
Özel işlevlere sahip samimi giysiler
Makine/teknoloji yeniliği
Külotlu çoraplar geleneksel olarak yuvarlak örgü makineleri kullanılarak yapılıyordu. Karl Mayer'in RDPJ 6/2 çözgülü örme makineleri 2002 yılında piyasaya sürüldü ve dikişsiz, jakar desenli taytlar ve balık ağı külotlu çoraplar üretmek için kullanıldı. Karl Mayer'in MRPJ43/1 SU ve MRPJ25/1 SU jakarlı tronic raşel örgü makineleri dantel ve rölyef benzeri desenlere sahip külotlu çorap üretme kapasitesine sahiptir. Etkinliği, üretkenliği ve külotlu çorap kalitesini artırmak için makinelerde başka iyileştirmeler de yapıldı. Külotlu çorap malzemelerindeki şeffaflığın düzenlenmesi de Matsumoto ve diğerleri tarafından yapılan bazı araştırmaların konusu olmuştur. [18,19,30,31]. İki deneysel yuvarlak örgü makinesinden oluşan hibrit bir deneysel örgü sistemi oluşturdular. Her kaplama makinesinde iki adet tek kaplı iplik bölümü mevcuttu. Tek kaplamalı iplikler, özlü poliüretan iplik için 2 = 3000 tpm/1500 tpm çekme oranıyla naylon iplikte metre başına 1500 büküm (tpm) ve 3000 tpm'lik kaplama seviyelerinin yönetilmesiyle oluşturuldu. Külotlu çorap numuneleri sabit durumda örülmüştür. Alt kapatma seviyesi sayesinde külotlu çorapta daha yüksek bir şeffaflık elde edildi. Dört farklı külotlu çorap numunesi oluşturmak için çeşitli bacak bölgelerinde farklı tpm kapsama seviyeleri kullanıldı. Bulgular, bacak kısımlarındaki tek kaplı iplik kaplama seviyesinin değiştirilmesinin külotlu çorap kumaşının estetiği ve şeffaflığı üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu ve mekanik hibritin sistem bu özellikleri geliştirebilir.
Gönderim zamanı: Şubat-04-2023