Yuvarlak örgüdeki gelişmeler

giriiş

Şu ana kadaryuvarlak örgüörme kumaşların seri üretimi için tasarlanmış ve üretilmiştir. Örme kumaşların, özellikle de yuvarlak örgü işlemiyle üretilen ince kumaşların özel özellikleri, bu kumaş türlerini giyim, endüstriyel tekstil, tıbbi ve ortopedik giysilerde uygulamaya uygun hale getirir.otomotiv tekstilleri, çorap, geotekstil vb. Yuvarlak örme teknolojisinde en önemli tartışma alanları, üretim verimliliğinin arttırılması ve kumaş kalitesinin iyileştirilmesinin yanı sıra kaliteli giyim, tıbbi uygulamalar, elektronik giysiler, ince kumaşlar vb. alanlardaki yeni trendlerdir. Ünlü imalat şirketleri takip etmiştir. Yeni pazarlara açılmak amacıyla yuvarlak örgü makinelerinde gelişmeler. Örme endüstrisindeki tekstil uzmanları, boru şeklindeki ve dikişsiz kumaşların yalnızca tekstilde değil aynı zamanda tıp, elektronik, tarım, sivil ve diğer alanlardaki çeşitli uygulamalar için son derece uygun olduğunun farkında olmalıdır.

Yuvarlak örgü makinelerinin prensipleri ve sınıflandırılması

Belirli son kullanımlar için üretilen uzun boylarda boru şeklinde kumaş üreten birçok yuvarlak örgü makinesi türü vardır.Tek jarse yuvarlak örgü makinesiyaklaşık 30 inç çapında düz kumaşlar üreten tek bir iğne 'silindiri' ile donatılmıştır. Yün üretimi devam ediyorTek jarse yuvarlak örgü makinesiBu ölçülerde iki katlı yün iplikler kullanılabileceğinden, genellikle 20 ölçü veya daha kalın ile sınırlı olma eğilimindedir. Süprem boru şeklindeki örme makinesinin silindir sistemi Şekil 3.1'de gösterilmektedir. Yünlü süprem kumaşların bir diğer doğal özelliği de kumaş kenarlarının içe doğru kıvrılma eğiliminde olmasıdır. Kumaş boru biçimindeyken bu bir sorun değildir ancak kumaşın bitirilmesi doğru şekilde yapılmadığı takdirde kesilip açıldığında zorluk yaşanabilir. Havlu ilmek makineleri, iki ipliğin aynı dikişe, bir zemin ipliğine ve bir ilmek ipliğine örülmesiyle üretilen yapağı kumaşların temelini oluşturur. Bu çıkıntılı ilmekler daha sonra bitirme işlemi sırasında fırçalanır veya yükseltilir, böylece bir polar kumaş oluşturulur. Şerit örgü makineleri, bir şeridi yakalayacak şekilde uyarlanmış süprem kumaş küvet örgü makinesidir.kararlı liförgü yapısına r.

Çift jarse Örme makineleri(Şekil 3.2), dikey silindir iğnelerine yatay olarak bitişik olarak konumlandırılmış ekstra bir iğne setini barındıran bir 'kadran'a sahip süprem örgü makineleridir. Bu ekstra iğne seti, süprem kumaşlardan iki kat daha kalın kumaşların üretilmesine olanak tanır. Tipik örnekler arasında iç çamaşırı/taban katmanı giysileri için kilitleme bazlı yapılar ve taytlar ve dış giyim ürünleri için 1 x 1 fitilli kumaşlar yer alır. Double jarse örme kumaşlarda tek iplik sorun oluşturmadığından çok daha ince iplikler kullanılabilir.

Teknik parametre, likralı jarse yuvarlak örgü makinesinin sınıflandırılmasında esastır. Gösterge, iğnelerin aralığıdır ve inç başına iğne sayısını ifade eder. Bu ölçü birimi büyük E harfiyle gösterilir.

Artık farklı üreticilerden temin edilebilen jarse yuvarlak örgü makineleri çok çeşitli ölçü boyutlarında sunulmaktadır. Örneğin, düz yataklı makineler E3'ten E18'e kadar ölçü boyutlarında ve E4'ten E36'ya kadar geniş çaplı dairesel makineler mevcuttur. Geniş mastar yelpazesi tüm örgü ihtiyaçlarını karşılar. Açıkçası, en yaygın modeller orta ölçü boyutlarına sahip olanlardır.

Bu parametre çalışma alanının boyutunu açıklar. Jarse yuvarlak örgü makinesinde genişlik, yatakların ilk oyuktan son oluğa kadar ölçülen çalışma uzunluğudur ve normal olarak santimetre cinsinden ifade edilir. Likralı jarse yuvarlak örgü makinesinde genişlik inç cinsinden ölçülen yatak çapıdır. Çap, iki zıt iğne üzerinde ölçülür. Büyük çaplı yuvarlak örgü makinelerinin genişliği 60 inç olabilir; ancak en yaygın genişlik 30 inçtir. Orta çaplı yuvarlak örgü makinelerinin genişliği yaklaşık 15 inç, küçük çaplı modellerin genişliği ise yaklaşık 3 inçtir.

Örgü makinesi teknolojisinde temel sistem, iğneleri hareket ettiren ve ilmek oluşumunu sağlayan mekanik bileşenler kümesidir. Bir makinenin çıktı oranı, içerdiği sistemlerin sayısına göre belirlenir; çünkü her sistem, iğnelerin kaldırma veya indirme hareketine ve dolayısıyla bir rota oluşumuna karşılık gelir.

Sistem hareketlerine kam veya üçgen adı verilir (iğnelerin ortaya çıkan hareketine göre kaldırma veya indirme). Düz yataklı makinelerin sistemleri, araba adı verilen bir makine bileşeni üzerinde düzenlenmiştir. Taşıyıcı, ileri geri hareket ederek yatak üzerinde ileri ve geri kayar. Şu anda piyasada bulunan makine modelleri, çeşitli şekillerde dağıtılan ve birleştirilen bir ila sekiz sistem içerir (araba sayısı ve araba başına sistem sayısı).

Yuvarlak örgü makineleri tek yönde döner ve çeşitli sistemler yatak çevresi boyunca dağıtılır. Makinenin çapını artırarak sistem sayısını ve dolayısıyla her devirde eklenen sıra sayısını artırmak mümkün olur.

Günümüzde Büyük yuvarlak örgü makineleri, inç başına çeşitli çap ve sistemlerle mevcuttur. Örneğin jarse dikişi gibi basit yapılar 180'e kadar sisteme sahip olabilir; ancak büyük çaplı dairesel makinelere dahil edilen sistemlerin sayısı normalde 42 ila 84 arasında değişmektedir.

Kumaşı oluşturmak için iğnelere beslenen ipliğin, makaradan örgü bölgesine kadar önceden belirlenmiş bir yol boyunca taşınması gerekir. Bu yol boyunca çeşitli hareketler ipliği yönlendirir (iplik kılavuzları), iplik gerginliğini ayarlar (iplik germe cihazları) ve olası iplik kopmalarını kontrol eder.

İplik, cağlık (makinenin yanına yerleştirilmişse) veya raf (makinenin üstüne yerleştirilmişse) adı verilen özel bir tutucu üzerine yerleştirilmiş makaradan alınır. İplik daha sonra ipliği tutmak için çelik delikli küçük bir plaka olan iplik kılavuzu aracılığıyla örgü bölgesine yönlendirilir. Kakmacılık ve vanise efektleri gibi özel tasarımlar elde etmek için tekstil daire makinesi özel iplik kılavuzlarıyla donatılmıştır.

Çorap örme teknolojisi

Yüzyıllar boyunca çorap üretimi örgü sektörünün ana ilgi alanıydı. Çözgülü, yuvarlak, düz ve tam moda örgüye yönelik prototip makineler çorap örmeye yönelik tasarlandı; ancak çorap üretimi neredeyse yalnızca küçük çaplı dairesel makinelerin kullanımına odaklanmaktadır. 'Çorap' terimi esas olarak alt ekstremiteleri (bacaklar ve ayaklar) kaplayan giysiler için kullanılır. yapılmış güzel ürünler varmultifilament ipliklerince kadın çorapları ve taytları gibi 25,4 mm başına 24 ila 40 iğneli örme makinelerinde ve çoraplar, diz çorapları ve kalın külotlu çoraplar gibi 25,4 mm başına 5 ila 24 iğneli örme makinelerinde eğrilmiş ipliklerden yapılmış kaba ürünler.

Bayanlara özel ince dikişsiz kumaşlar, tutma platinleri olan tek silindirli makinelerde düz bir yapıda örülür. Ribana veya ters yapılı erkek, bayan ve çocuk çorapları çift silindirli makinelerde karşılıklı topuk ve burun bağlanarak kapatılarak örülmektedir. 4 inç çapında ve 168 iğneli tipik bir makine spesifikasyonunda halhal veya baldır üstü çorap üretilebilir. Şu anda çoğu dikişsiz çorap ürünü, çoğunlukla E3.5 ile E5.0 arasında veya 76.2 ile 147 mm arasında iğne adımlarıyla küçük çaplı yuvarlak örgü makinelerinde üretilmektedir.

Sade tabanlı spor ve gündelik çoraplar artık genellikle tutma platinli tek silindirli makinelerde örülüyor. Daha resmi, basit ribanalı çoraplar, 'gerçek rib' makineleri olarak adlandırılan silindir ve çift ribanalı makinelerde örülebilir. Şekil 3.3 gerçek kaburgalı makinelerin kadran sistemini ve örgü elemanlarını göstermektedir.