Yuvarlak örgüdeki gelişmeler

giriiş

Şimdiye kadar,dairesel örgüörme kumaşların seri üretimi için makineler tasarlanmış ve üretilmiştir. Örme kumaşların, özellikle dairesel örme işlemiyle yapılan ince kumaşların özel özellikleri, bu kumaş türlerini giyim, endüstriyel tekstiller, tıbbi ve ortopedik giysilerde kullanıma uygun hale getirir.otomotiv tekstilleri, çorap, jeotekstiller, vb. Dairesel örgü teknolojisinde tartışılacak en önemli alanlar üretim verimliliğinin artırılması ve kumaş kalitesinin iyileştirilmesinin yanı sıra kaliteli giyim, tıbbi uygulamalar, elektronik giysiler, ince kumaşlar vb.'deki yeni trendlerdir. Ünlü üretim şirketleri yeni pazarlara açılmak için dairesel örgü makinelerinde geliştirmeler peşinde koşmuştur. Örgü endüstrisindeki tekstil uzmanları, boru şeklindeki ve dikişsiz kumaşların yalnızca tekstilde değil aynı zamanda tıbbi, elektronik, tarım, sivil ve diğer alanlarda da çeşitli uygulamalar için oldukça uygun olduğunu bilmelidir.

Yuvarlak örgü makinelerinin prensipleri ve sınıflandırılması

Belirli son kullanım amaçlarına yönelik olarak üretilen uzun tüp kumaş uzunlukları üreten birçok tipte dairesel örgü makinesi bulunmaktadır.Tek jarse yuvarlak örgü makinesiyaklaşık 30 inç çapında düz kumaşlar üreten tek bir iğne 'silindiri' ile donatılmıştır. Yün üretimiTek jarse yuvarlak örgü makinesi20 gauge veya daha kalınla sınırlı olma eğilimindedir, çünkü bu gauge'ler iki katlı yün iplikleri kullanabilir. Tek jarse tüp örgü makinesinin silindir sistemi Şekil 3.1'de gösterilmiştir. Yünlü tek jarse kumaşların bir diğer doğal özelliği, kumaş kenarlarının içe doğru kıvrılma eğiliminde olmasıdır. Kumaş tüp biçimindeyken bu bir sorun değildir, ancak bir kez kesildiğinde kumaş doğru şekilde bitirilmezse zorluklar yaratabilir. Havlu ilmek makineleri, aynı ilmeğe iki iplik örülerek üretilen polar kumaşların temelidir, bir zemin ipliği ve bir ilmek ipliği. Bu çıkıntılı ilmekler daha sonra bitirme sırasında fırçalanır veya kaldırılır ve bir polar kumaş oluşturulur. Şerit örgü makineleri, bir şeridi yakalamak için uyarlanmış tek jarse kumaş küvet örgü makineleridirkararlı lifr örgü yapısına girer.

Çift jarse örme makineleri(Şekil 3.2) dikey silindir iğnelere yatay olarak bitişik konumlandırılmış ekstra bir iğne seti barındıran bir 'kadran'a sahip tek jarse örme makineleridir. Bu ekstra iğne seti, tek jarse kumaşlardan iki kat daha kalın kumaşların üretilmesine olanak tanır. Tipik örnekler arasında iç çamaşırı/alt katman giysileri için interlok tabanlı yapılar ve taytlar ve dış giyim ürünleri için 1 × 1 rib kumaşlar bulunur. Tek iplikler çift jarse örme kumaşlar için sorun oluşturmadığından çok daha ince iplikler kullanılabilir.

Teknik parametre, likralı jarse dairesel örgü makinesinin sınıflandırılması için temeldir. Ölçü, iğnelerin aralığıdır ve inç başına iğne sayısını ifade eder. Bu ölçü birimi büyük E ile gösterilir.

Artık farklı üreticilerden temin edilebilen jarse dairesel örgü makineleri çok çeşitli ölçü boyutlarında sunulmaktadır. Örneğin, düz yataklı makineler E3'ten E18'e kadar ölçü boyutlarında ve büyük çaplı dairesel makineler E4'ten E36'ya kadar mevcuttur. Geniş ölçü yelpazesi tüm örgü ihtiyaçlarını karşılar. Açıkçası, en yaygın modeller orta ölçü boyutlarına sahip olanlardır.

Bu parametre çalışma alanının boyutunu tanımlar. Jersey dairesel örgü makinesinde genişlik, ilk oyuktan son oyuğa kadar ölçülen yatakların çalışma uzunluğudur ve normalde santimetre olarak ifade edilir. Lycra jersey dairesel örgü makinesinde genişlik, inç olarak ölçülen yatak çapıdır. Çap, iki zıt iğnede ölçülür. Büyük çaplı dairesel örgü makinelerinin genişliği 60 inç olabilir; ancak en yaygın genişlik 30 inçtir. Orta çaplı dairesel örgü makineleri yaklaşık 15 inç genişliğe sahiptir ve küçük çaplı modeller yaklaşık 3 inç genişliğindedir.

Örgü makinesi teknolojisinde temel sistem, iğneleri hareket ettiren ve ilmeğin oluşmasını sağlayan mekanik bileşenler kümesidir. Bir makinenin çıktı hızı, içerdiği sistem sayısıyla belirlenir, çünkü her sistem iğnelerin bir kaldırma veya indirme hareketine ve dolayısıyla bir kursun oluşumuna karşılık gelir.

Sistem hareketlerine kamlar veya üçgenler (iğnelerin ortaya çıkan hareketine göre kaldırma veya indirme) denir. Düz yataklı makinelerin sistemleri, taşıyıcı adı verilen bir makine bileşeni üzerinde düzenlenir. Taşıyıcı, yatak üzerinde ileri geri hareket ederek kayar. Şu anda piyasada bulunan makine modelleri, çeşitli şekillerde dağıtılmış ve birleştirilmiş bir ila sekiz sisteme sahiptir (taşıyıcı sayısı ve taşıyıcı başına sistem sayısı).

Yuvarlak örgü makineleri tek bir yönde döner ve çeşitli sistemler yatak çevresi boyunca dağıtılır. Makinenin çapını artırarak, sistem sayısını ve dolayısıyla her devir başına eklenen kurs sayısını artırmak mümkündür.

Günümüzde, Büyük dairesel örgü makineleri inç başına çeşitli çap ve sistemlerle mevcuttur. Örneğin, jarse dikişi gibi basit yapılar 180'e kadar sisteme sahip olabilir; ancak, büyük çaplı dairesel makinelerde bulunan sistem sayısı normalde 42 ila 84 arasında değişir.

Kumaşı oluşturmak için iğnelere beslenen iplik, makaradan örme bölgesine kadar önceden belirlenmiş bir yol boyunca taşınmalıdır. Bu yol boyunca çeşitli hareketler ipliği yönlendirir (iplik kılavuzları), iplik gerginliğini ayarlar (iplik gerginlik cihazları) ve olası iplik kopmalarını kontrol eder.

İplik, bir askı (makinenin yanına yerleştirilmişse) veya bir raf (üstüne yerleştirilmişse) adı verilen özel bir tutucuya yerleştirilmiş makaradan aşağı alınır. İplik daha sonra, ipliği tutmak için genellikle çelik bir göze sahip küçük bir plaka olan iplik kılavuzu aracılığıyla örme bölgesine yönlendirilir. İntarsia ve vanisé efektleri gibi belirli tasarımlar elde etmek için, tekstil daire makinesi özel iplik kılavuzlarıyla donatılmıştır.

Çorap örme teknolojisi

Yüzyıllar boyunca, çorap üretimi örme endüstrisinin ana ilgi alanıydı. Çözgü, dairesel, düz ve tam örgülü örme için prototip makineler çorap örmek için tasarlandı; ancak çorap üretimi neredeyse yalnızca küçük çaplı dairesel makinelerin kullanımına odaklanmıştır. 'Çorap' terimi, esas olarak alt ekstremiteleri örten giysiler için kullanılır: bacaklar ve ayaklar. İnce kumaştan yapılmış ürünler vardırmultifilament iplikler25,4 mm'de 24 ila 40 iğne bulunan örme makinelerinde ince kadın çorapları ve taytları, 25,4 mm'de 5 ila 24 iğne bulunan örme makinelerinde eğrilmiş ipliklerden üretilen kalın ürünlerde ise çorap, diz altı çorabı ve kalın külotlu çoraplar kullanılmaktadır.

Bayanların ince ölçülü dikişsiz kumaşları, tutma platinli tek silindirli makinelerde düz bir yapıda örülür. Erkekler, kadınlar ve çocuklar için kaburga veya ters örgülü çoraplar, birbirine bağlayarak kapatılan karşılıklı topuk ve burunlu çift silindirli makinelerde örülür. 4 inç çapında ve 168 iğneli tipik bir makine spesifikasyonunda, bilek veya baldır üstü uzunlukta çorap üretilebilir. Şu anda, dikişsiz çorap ürünlerinin çoğu, çoğunlukla E3.5 ile E5.0 arasında veya 76.2 ile 147 mm arasında iğne aralıklarına sahip küçük çaplı dairesel örgü makinelerinde üretilmektedir.

Düz taban yapısına sahip spor ve günlük çoraplar artık genellikle tutma-aşağı ağırlıklara sahip tek silindirli makinelerde örülmektedir. Daha resmi basit rib çoraplar 'gerçek rib' makineleri olarak adlandırılan silindir ve çift rib makinelerinde örülebilir. Şekil 3.3, gerçek rib makinelerinin kadran sistemini ve örgü elemanlarını göstermektedir.